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SPMK四合一2000N-SY智能壓力校驗臺操作規(guī)程

人氣:5380    發(fā)表時間:2021-01-19 16:18:26

  SPMK2000N-SY智能壓力校驗臺

  一、壓力校驗臺液壓系統(tǒng)工作原理利用壓縮機實現(xiàn)電動造壓,出口接儲氣罐儲存氣壓能量(0-0.8MPa),通過伺服調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓大小來驅(qū)動增壓泵大活塞,大活塞驅(qū)動小活塞間接驅(qū)動氣體或液體進行壓力放大,利用面積比等于壓力比的關(guān)系達(dá)到氣壓或液壓增壓及高壓輸出的目的。

  二、1、校驗前準(zhǔn)備工作

  (1)檢查壓力校驗臺各壓力輸出口上的“O”型(密封)圈是否完好并放入凹槽,若破損要更換,否則泄露。

  (2)檢查校驗裝置的各控制單元上輸入/輸出端子是否有連接導(dǎo)線,如有應(yīng)在通電前將連接導(dǎo)線取下或保證連接導(dǎo)線的任意兩端之間沒有電壓或電流輸入本儀器

  (3)檢查校驗裝置的各電源線、通訊線是否接好。

  (4)打開壓力校驗臺校驗裝置(機頭)右邊總電源開關(guān)(機內(nèi)的空開處于閉合位置),給整個系統(tǒng)供電。

  (5)打開校驗裝置顯示系統(tǒng)主機復(fù)位開關(guān)。

  (6)啟動計算機進入壓力校驗系統(tǒng)軟件工作狀態(tài)。

  (7)各系統(tǒng)伺服調(diào)壓閥均逆時針旋至約中間位置或最佳工作位置。

  三、檢定步驟

  1、使用氣壓系統(tǒng)進行校驗

  (1)根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊,壓力模塊在通大氣時按壓力清零鍵清零,同時轉(zhuǎn)換單位;并將其連接到氣壓系統(tǒng)的任一輸出口。
  (2)順時針關(guān)閉氣壓穩(wěn)壓閥,確認(rèn)已將氣壓調(diào)壓閥逆時針旋至無氣流聲時即約中間位置即最佳工作位;關(guān)閉回檢閥。
  (3)壓力校驗臺校驗普通壓力表,先在通大氣的情況下校驗零點,壓力模塊也在通大氣時壓力清零;校驗兩線制變送器(四線制或其它按照其說明書指導(dǎo)連接)時,電測接線如右圖所示,接好線后先在通大氣的情況下(或回檢閥打開時)校驗零點,按下氣壓單元操作面板上的壓力清零觸摸鍵,然后由上位機軟件讀取零點測量值。

  (4)根據(jù)被檢表的測量范圍設(shè)定壓力控制器上的設(shè)定值(設(shè)定時按↑上、↓下鍵即可),設(shè)定值是測量上限值的120%。按數(shù)顯表上面的壓力單位鍵使模塊與被檢表單位一致。

  (5)根據(jù)被檢表選擇切換開關(guān)的位置(真空表把切換開關(guān)提上來,壓力表把開關(guān)按下去),把微調(diào)閥調(diào)到中間位置,關(guān)閉穩(wěn)壓閥和回檢閥,打開壓力真空開關(guān),啟動壓縮機加壓,當(dāng)壓力控制器上的輸出壓力值超過設(shè)定值時,斷開壓力真空開關(guān)(防止壓縮機頻繁啟動降低使用壽命)。

  (6)緩慢打開穩(wěn)壓閥加壓至第一個檢定點時關(guān)閉穩(wěn)壓閥,用微調(diào)閥將其調(diào)到精確檢定點位置,和標(biāo)準(zhǔn)表比對記錄完數(shù)據(jù)后重復(fù)以上動作至測量上限后關(guān)閉穩(wěn)壓閥。

  (7)壓力校驗臺降壓檢定時緩慢打開回檢閥逐步檢定各檢定點,若壓力調(diào)到到檢定點以下時可用穩(wěn)壓閥升壓,用微調(diào)閥調(diào)到準(zhǔn)確位置直到0點。

  (8)若氣壓控制單元的通訊與計算機接通,則可在上位機軟件中顯示標(biāo)準(zhǔn)壓力模塊示值。采用正校法檢定指針式壓力表時:調(diào)整目標(biāo)壓力值,使標(biāo)準(zhǔn)表(壓力模塊)壓力示值上升至整點(數(shù)),則可估讀被檢表示值,并手動填入上位機軟件記錄單元格中即可。采用反校法檢定指針式壓力表時:調(diào)整目標(biāo)壓力值,使被檢表指針對準(zhǔn)整刻度點,則可讀取標(biāo)準(zhǔn)表(壓力模塊)示值,經(jīng)過上位機(電腦)軟件采集換算后填入相對應(yīng)被檢表記錄單元格中即可。采用正校法檢定壓力(差壓)變送器時:調(diào)整目標(biāo)壓力值,使標(biāo)準(zhǔn)表(壓力模塊)壓力示值上升或下降至整點(數(shù)),在上位機軟件中,鼠標(biāo)右擊單元格即可填入壓力(差壓)變送器電流示值。注:。檢定指針式壓力表采用反校法人為誤差小科學(xué)實用壓力(差壓)變送器只能采用正校法進行檢定。

  (9)當(dāng)所有檢定點校驗完畢,計算機就給出測試結(jié)果及有關(guān)文件,可以選擇打印或保存。

  注:軟件操作具體可參見《SPMK2000N智能壓力校驗臺系統(tǒng)軟件說明書》及軟件主題

  2、使用液壓(水壓和油壓)系統(tǒng)進行校驗

  (1)根據(jù)被檢表量程選擇合適的壓力模塊,并連接到液壓系統(tǒng)任一輸出口;將系統(tǒng)內(nèi)液壓減壓器上的減壓閥調(diào)至被檢表滿量程的1/100處。

  (2)校驗普通壓力表,先在通大氣的情況下校驗零點,壓力模塊也在通大氣時進行壓力清零,同時轉(zhuǎn)換壓力單位。校驗兩線制變送器(四線制或其它按照其說明書連接)時,電測接線如上圖所示,接好線后先在通大氣的情況下(補液罐截止閥打開時)校驗零點,按下液壓單元操作面板上的壓力清零觸摸鍵,然后由上位機軟件讀取零點測量值。

  (3)壓力校驗臺連接標(biāo)準(zhǔn)及被檢儀表,確認(rèn)已將液壓調(diào)壓閥旋至約最佳點,按下液壓開關(guān)按鈕(綠色)啟動壓縮機供氣。逆時針打開補液罐截止閥、穩(wěn)壓閥,按下補液開關(guān)按鈕(黑色)10秒鐘無氣流聲時順時針關(guān)閉補液罐截止閥。

  (4)順時針緩慢旋轉(zhuǎn)液壓調(diào)壓閥,當(dāng)聽到微小氣流聲時即說明壓力已上升,此時應(yīng)放慢速度微調(diào)至第一個檢定點,和標(biāo)準(zhǔn)表比對后記錄(采集)數(shù)據(jù),逐點進行其它檢定點的升壓檢定工作,至被檢表滿刻度后,逆時針旋轉(zhuǎn)液壓調(diào)壓閥進行回程檢定,當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動液壓調(diào)壓閥壓力不下降(約1.5MPa時)無氣流聲時(調(diào)壓閥已回到最佳點),緩慢打開補液罐截止閥逐點回檢至零點。

  (5)若液壓控制單元的通訊與計算機接通,則可在上位機軟件中顯示標(biāo)準(zhǔn)模塊示值及被檢表換算值。采用正校法檢定指針式壓力表時:調(diào)整目標(biāo)壓力值,使標(biāo)準(zhǔn)表(壓力模塊)壓力示值上升至整點(數(shù)),則可估讀被檢表示值,并手動填入上位機軟件記錄單元格中即可。壓力校驗臺采用反校法檢定指針式壓力表時:調(diào)整目標(biāo)壓力值,使被檢表指針對準(zhǔn)整刻度點,則可讀取標(biāo)準(zhǔn)表(壓力模塊)示值,經(jīng)過上位機(電腦)軟件采集換算后填入相對應(yīng)被檢表記錄單元格中即可。采用正校法檢定壓力(差壓)變送器時:調(diào)整目標(biāo)壓力值,使標(biāo)準(zhǔn)表(壓力模塊)壓力示值上升或下降至整點(數(shù)),在上位機軟件中,鼠標(biāo)右擊單元格即可填入壓力(差壓)變送器電流示值。注:檢定指針式壓力表采用反校法人為誤差小科學(xué)實用壓力(差壓)變送器只能采用正校法進行檢定。

  (6)當(dāng)所有檢定點校驗完畢,計算機就給出測試數(shù)據(jù)及有關(guān)文件,可以選擇打印或保存。

  注:軟件操作參考《SPMK2000N智能壓力校驗臺系統(tǒng)軟件說明書》及軟件主題

  (7)逆時針卸掉被檢表,更換其它儀表及對應(yīng)模塊,重復(fù)以上步驟可進行其它儀表的檢定工作。

  三、維護保養(yǎng)及注意事項

  (1)壓力校驗臺設(shè)備需有專人負(fù)責(zé)維護保養(yǎng)。

  (2)嚴(yán)禁無證人員上崗操作本儀器。

  (3)設(shè)備屬于精密儀器要嚴(yán)格防塵,必要時加裝防塵罩。

  (4)數(shù)字壓力模塊嚴(yán)禁超壓過載使用,否則將損壞模塊!!

  (5)真空氣壓、液壓系統(tǒng)工作完畢時閥必須打開,不得帶壓。

  (6)壓力(差壓)變送器接線必須正確,否則容易燒壞顯示儀表!

  (7)校驗裝置壓縮機氣源只供校驗壓力儀表用,不準(zhǔn)做其他用途。

  (8)液壓系統(tǒng)的壓縮機的油位保持在中位線,若低于中位線要及時加油。

  (9)壓力校驗臺氣壓系統(tǒng)檢定微壓壓力表(微差壓變送器)時注意壓力過載擊穿儀表。

  (10)真空系統(tǒng)加壓后要停止真空開關(guān),以免壓縮機頻繁起動降低使用壽命。

  (11)液壓系統(tǒng)壓縮機氣壓過濾器要及時手動排放內(nèi)部液體和雜質(zhì),兩天一次。

  (12)真空氣壓系統(tǒng)在切換開關(guān)時,必須確認(rèn)穩(wěn)壓閥、回檢閥通大氣,壓力為“0”方可切換。

  (13)實驗室環(huán)境要滿足國家計量檢定規(guī)程要求必要時配備恒溫恒濕設(shè)備(如:空調(diào)、加濕器)。

  (14)真空氣壓、油壓系統(tǒng)上的模塊往水壓系統(tǒng)上裝時,必須清洗干凈,不得有油污否則會污染系統(tǒng)。

  (15)真空氣壓系統(tǒng)不工作時,壓力真空開關(guān)必須及時關(guān)閉!壓力真空檢定工作結(jié)束后及時按下壓力真空開關(guān)關(guān)閉壓力真空泵電源。

  (16)清洗模塊時不能用硬物從導(dǎo)壓孔放進清理里面的膜片,否則會將膜片損壞(膜片如果擊穿加壓時數(shù)據(jù)不會變化,數(shù)值是一個隨意值)。

  (17)被校驗的壓力儀表內(nèi)腔不應(yīng)含有腐蝕性的介質(zhì),防止其流入校驗裝置內(nèi)導(dǎo)管,以免影響正常工作,必須在壓力校驗臺上檢定的儀表,應(yīng)先對表腔進行清洗(必要時加裝氣液分離過濾器)。

  (18)用小量程模塊檢定時用完要及時取下,清理干凈放回模塊箱。以免檢定大量程表時被沖壞。


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